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定期检查储油罐底部状况并确保清洗安全:油品储存的时间越长,氧化产生的沉积物就越多,对油品质量的影响就越严重。因此,必须每年检查罐底一次,以判断是否需要清洗。要求各种油罐的清洗周期是:轻质油和润滑油储罐3年清洗一次;重柴油储罐2.5年清洗一次。同时油罐的金属一旦腐蚀穿孔,就会有大量的油品渗漏,造成经济上的浪费和环境的破坏,甚至引发火灾。因此,必须每年检查罐底一次,以判定是否需要清洗。
常规喷砂除垢 - 油漆防腐法,虽能达到清除油污的目的但存在施工费用高、工期较长等缺点。试探尝试一种清垢方法,竟得到意想不到的清垢效果,即干冰清洗法对油罐的清垢是有效的。 干冰清洗不单纯是物理打击。由于干冰是可挥发性的低温固体CO2颗粒 (升华温度 – 78℃ ),当其高速喷射到物体表面时,冲击动能瞬间使干冰颗粒气化,并且吸收大量的热,在清洗表面产生剧烈的热交换,迫使附着物骤冷收缩、脆化。广州盈润环境工程有限公司主营:玉林油罐清洗防腐、广东加油站油罐清洗、福建油库柴油罐清洗、大型清洗油罐、电站油罐防腐清洗、储油罐清洗、化工厂油罐清洗等;欢迎来电咨询!
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有作业人员进罐检查或作业时,油罐人孔外均须设专职监护人员,且一名监护人员不得同时监护两个作业点。 安全(监护)员应加强现场的安全巡回检查,并有权制止指挥和作业并及时报告有关。 班(组)负责人和安全(监护)员应做好交接班的现场安全检查、清点人员及其工具器材等工作。 作业场所应确定安全距离,设置安全界标或栅栏,并应有专人负责对所设置的安全界标或栅栏进行监护。 为确保安全,进罐作业必须实施入罐作业票制度。
任何一次罐体清洗的过程,均需严格考虑这三种因素,才能保障罐体清洗的安全和环保效果。国内发生的多起罐体清洗安全事故以及工厂水污染事故,均是由于客户在进行罐体清洗前没有仔细处理好这三个因素,因而导致了设备停产、环境污染、甚至人员伤亡等各种恶故,给企业及社会带来重大损失!
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油罐内油垢类型与形成原因:石化生产由于采用为原料,其主要成分为烃(w=98%),还有少量含氮、硫、氧等化合物。 通过常减压蒸馏生成、煤油、柴油、润滑油、石蜡与沥青等。对煤柴油进行热裂解生成烯烃,随后进行去氢、聚合、加成、异构化、化等工艺反应,生产出化工、化纤、化肥、塑料、橡胶等多种产品。在这些生产过程中,设备与管道难免会生成与积聚各类油垢,由于处于不同生产装置与不同工艺环境,从常温至高温,故形成不同类型油垢。
1.在对油罐进行清洗作业时,一般作业人员应在罐外。
2.作业程序是:(1)排空余油;(2)拆断管线;(3)用水冲洗;(4)蒸汽吹扫;(5)再次用水冲洗;(6)排或抽吸污杂并以低压通风吹干。
3.蒸汽吹扫:使用温度65~70℃、压力0.25~0.6MPa的蒸气通入罐底,罐孔盖适度开启,通气6~8小时。蒸气喷嘴应跨接并接地。
以上信息由专业从事玉林油罐清洗防腐的盈润环境于2024/5/7 9:14:09发布
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